DUALIS Kunden
Verarbeitende Industrie
Diese Kunden vertrauen in die DUALIS Technologien!
Erhalten Sie einen Überblick über unsere Kunden aus den Bereichen:
- Prozessindustrie
- Chemie & Pharma
- Optik & Genussmittel
2D-Anlagensimulation in der Holzindustrie: Schnelle softwaregestützte Layoutplanung!
„Durch die Simulation konnten wir Engpässe und Optimierungspotenziale bei verschiedenen Produktionsabläufen identifizieren und haben so die Voraussetzungen geschaffen, um die Effizienz unsere Anlagen und Abläufe zu erhöhen“, fasst Markus Tischer, Projektleiter bei der Pollmeier Massivholz GmbH & Co.KG, seine Erfahrungen zusammen. „Ohne Simulationssoftware wäre das praktisch unmöglich gewesen, und SPEEDSIM hat sich mit seiner leichten Bedienbarkeit und dem hervorragenden Preis-/Leistungsverhältnis als echter Glücksgriff erwiesen. Der Einsatz hat sich für uns auf der ganzen Linie gelohnt!“
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Transparente Produktionsfeinplanung mit Ganttplan
Präzise Messgeräte für die Erfassung und Aufzeichnung von Wetterdaten sind die Domäne der Feingerätebau K. Fischer GmbH. Damit die Produktionsplanung ähnlich exakt verläuft, setzt das Unternehmen die Feinplanungssoftware Ganttplan ein. Produktionsleiter Frank Große berichtet: „… meine Erfahrungen haben gezeigt, dass man Ganttplan sehr flexibel anpassen kann. Vieles von dem, was bei uns früher schief ging, klappt heute problemlos. Wir haben jetzt eine deutlich höhere Transparenz und eine schnellere Reaktionsfähigkeit in Planung und Disposition. Wir konnten unsere Bestände optimieren und unsere Wettbewerbsfähigkeit steigern, so dass wir unter dem Strich Ganttplan ohne Einschränkung weiterempfehlen können!“
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DUALIS GANTTPLAN steigert Termintreue auf über 90%!
Klaeger Präzision GmbH & Co. Resümiert seine Beweggründe, GANTTPLAN für die Produktionsplanung einzuführen: „Für unsere Investitionsentscheidung waren neben der höheren Transparenz im gesamten Planungsprozess vor allem die mit GANTTPLAN möglichen messbaren Einsparungspotentiale in der Produktion, beispielsweise durch optimierte Auftragsdurchlaufzeiten und Materialbestände oder die gestiegene Termintreue von ursprünglich 60% auf über 90%, entscheidend. Dabei haben sich unsere Lagerbestände und somit die damit verbundenen Kosten um mehr als 20% reduziert.“
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