Softwaregestützte Planung der Lebensmittelproduktion mit GANTTPLAN APS
Fertigungsaufträge jederzeit flexibel terminieren und stets lieferfähig bleiben
Herausforderungen der Planung
in der Lebensmittelproduktion:
Steigende Komplexität durch mehr Produktvielfalt, kleine Losgrößen sowie länderspezifische Marktanforderungen.
Manuelle Planung mit hohem Koordinationsaufwand zur Priorisierung auf Anlagen-, Artikel- und Kundenebene.
Management mehrstufiger Prozesse von Rohstoffbezug über Vormischungen und Endprodukte bis zu Verpackung, Umlagerungen und Versandeinlagerungen.
Chargenverwaltung und MHD-bedingte Restriktion als zentrale Aspekte einer restriktionsgeprüften machbaren Planung.
Fehlende Echtzeit-Rückmeldungen aus der Produktion an die Planung auf Auftragsebene.
Unzureichende Darstellung von Beständen an Roh-, Hilfs- und Packstoffen hinsichtlich ihrer Lokalität im Produktionsnetzwerk.
Automatische Auftragsterminierung &
Multiressourcenplanung: Lebensmittelproduktion mit GANTTPLAN APS:
Mit GANTTPLAN APS planen Sie Ihre Lebensmittelproduktion auf Basis der tatsächlich verfügbaren Ressourcen und Kapazitäten sowie individuell definierter Planparameter und Zielkriterien. Dabei werden sowohl Termin- als auch Kostenfaktoren berücksichtigt und die Ergebnisse im grafischen Leitstand transparent dargestellt. Das interaktive Planungstool ermöglicht zudem jederzeit vollautomatische oder manuelle Umplanungen.
Mit GANTTPLAN APS erreichen Sie bis zu
25%
Kostenersparnis
30%
Effizienzsteigerung
50%
Zeitersparnis
100%
Transparenz
Planen Sie Ihre Lebensmittelproduktion
mit GANTTPLAN APS und profitieren
Sie von folgenden Vorteilen:
Reduktion des Arbeitsaufwands
und Fokussierung der Planer auf wesentliche Aufgaben.
Automatisierte Planung
unter Berücksichtigung der vorliegenden Bedarfe und aller Restriktionen mit der Option, Fertigungsaufträge im grafischen Leitstand freizugeben sowie manuell zu verschieben und zu (de)fixieren.
Einsicht in die Anlagenauslastung
auf unterschiedlichen Aggregationsebenen wie Tag, Woche, Monat oder Jahr.
Simulation und adaptive Anpassung der Produktionspläne
auf Basis einer rollierenden Absatzplanung aufgrund von Absatzschwankungen.
Beachtung von Make-to-Stock und Make-to-Order
(rollierende Forecasts) zur Bedienung unterschiedlicher Vertriebskanäle und -wege.
Ganzheitliche Planung von Personal und Schichten
als Restriktion der Produktionsplanung zur bestmöglichen Auslastung der Personaldecke.
Weitere Vorteile von GANTTPLAN APS
in der Lebensmittelproduktion:
Beachtung spezifischer Restriktionen in der Lebensmittelherstellung
aufgrund mechanischer Prozesse sowie thermischer, biologischer und chemischer Verfahren.
Berücksichtigung stark variierender MHDs
von Rohstoffen, Zwischen- und Endprodukte sowie Betriebsmitteln über alle Produktionsstufen im Planungslauf.
Visualisierung der Bestände
in Bezug auf Status Quo, Abgänge, Zugänge und Prognosen sowie Lagerorte (Lokation) und Zustand (gesperrt, frei, obsolet, MHD-kritisch).
Ganzheitliches Engpassmanagement bei Zwischenprodukten
(Grundmassen, Blends oder Vormischungen) in festen oder variablen Losgrößen unter Beachtung von Rüstzeiten, Zwischenlagerungen und prozessbedingten Schwunds.
Kapazitative Glättung saisonbedingter Spitzenlasten
in Bezug auf MHD- und temperaturbedingte Lagerrestriktionen sowie die Planung von Vorproduktionen.
Bedarfsgerechte Disposition & Verfügbarkeitsprüfung
von Pack- & Rohstoffen auf der Grundlage kontraktbedingter Mengenabrufe.
Beachtung von Anlagenrestriktionen
bei produkt- oder prozessbedingten Abhängigkeiten unterschiedlicher Maschinen, etwa bei Formung, Wickelung oder Verpackung.
Losgrößen- & Reihenfolgebildung
unter Berücksichtigung anlagenspezifischer Rüstübergängen (Rüst- bzw. Reinigungsmatrizen) und Mindest-/Maximallosgrößen, notwendiger Blockplanungen, geplanten Instandhaltungen und der Verwendung von Online- oder Offlineanlagen.
Stimmen aus dem DUALIS Projektteam:
Heike Wilson
Geschäftsführerin, DUALIS GmbH IT Solution
APS Use cases
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Produktionsplanung in der diskreten Fertigung meistern: Variantenvielfalt, Rüstzeiten und volatile Aufträge erfordern smarte, flexible Feinplanung mit System.
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Produktionsplanung neu gedacht: Mit KI und Datenanalyse zu mehr Effizienz und Präzision
Der „Connected Shopfloor“ bildet die Grundlage für den Einsatz von KI und fortschrittlicher Datenanalyse. Durch das Erkennen von Mustern in historischen Produktionsdaten lassen sich dynamische Prozesszeiten genauer prognostizieren und bestehende Planungen besser bewerten. Das ermöglicht eine flexiblere Terminplanung und steigert die Liefergenauigkeit nachhaltig.
Interaktiver GANTTPLAN Webcast
Jeden zweiten Freitag 10:30 Uhr | Online
Diese kostenfreie Live-Demo gibt Ihnen einen Überblick über die vielfältigen Funktionen unseres Produktionsplanungstools GANTTPLAN APS.
Auf Wunsch gehen wir dabei direkt auf Ihre Fragen und Anliegen ein.
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