{"id":14363,"date":"2023-04-17T11:46:52","date_gmt":"2023-04-17T09:46:52","guid":{"rendered":"https:\/\/www.dualis-it.de\/?p=14363"},"modified":"2023-06-27T14:08:35","modified_gmt":"2023-06-27T12:08:35","slug":"closed-loop-digitale-fabrik","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.dualis-it.de\/closed-loop-digitale-fabrik\/","title":{"rendered":"Alles im Loop: Die digitale Fabrik simulieren, planen und steuern"},"content":{"rendered":"\n
Dresden, 17. April 2023 \u2013 Die Fabrik der Zukunft ist digital und lebt von integrierten, statt isolierten L\u00f6sungen. Dabei spielen die St\u00e4rken verschiedener Hardware- und Software-Systeme zusammen. Die DUALIS GmbH IT Solution hat gemeinsam mit der iTAC Software AG einen ganzheitlichen Digitalisierungsansatz f\u00fcr mehr Effizienz, Flexibilit\u00e4t und Qualit\u00e4t in der Fertigung entwickelt. Gleichzeitig lassen sich damit Kosten und Risiken minimieren. In dem \u201eClosed Loop\u201c findet ein kluges Zusammenspiel von 3D-Simulation, Produktionsplanung und Fertigungssteuerung statt.<\/strong><\/p>\n\n\n\n Bei dem Closed Loop-Modell sind Simulation, APS und MES\/MOM eng verzahnt und interagieren miteinander. So k\u00f6nnen z. B. Fertigungsprozesse durchg\u00e4ngig optimiert werden.<\/p>\n\n\n\n Ein Element des ganzheitlichen Digitalisierungsansatzes ist der Digitale Zwilling<\/strong>. Mittels der 3D-Simulationsplattform Visual Components<\/a>, die von DUALIS vertrieben wird, k\u00f6nnen Anwendende Digital Twins ihrer gesamten Fertigung inklusive aller Maschinen und Anlagen erstellen sowie Material- bzw. Prozessfl\u00fcsse simulieren und visualisieren oder durch die VR-Brille betrachten. Ob im Greenfield oder Brownfield<\/strong>: mit dem digitalen Zwilling lassen sich Anlagen, Komponenten und Abl\u00e4ufe vor dem Praxiseinsatz testen oder \u201eWas-w\u00e4re-wenn\u201c-Szenarien durchspielen. So k\u00f6nnen potenzielle Ver\u00e4nderungen wie beispielsweise eine ver\u00e4nderte Bedarfssituation oder St\u00f6rungen auf das physische System besser nachvollzogen werden. Dies f\u00fchrt zum Beispiel zu Fehlerminimierung<\/strong> sowohl in der Planungs- als auch Umsetzungsphase und zur Verbesserung von Produktionsprozessen<\/strong>. Als digitaler Zwilling liefert die Simulation messbare und belastbare Ergebnisse.<\/p>\n\n\n\n Auf Basis dieser Simulationsergebnisse l\u00e4sst sich mit dem Advanced Planning and Scheduling-System (APS) GANTTPLAN<\/a> von DUALIS ein Modell zur realistischen Produktionsplanung<\/strong> erzeugen. Das APS betrachtet das globale, anstatt das lokale Optimum. Das bedeutet, die Planung wird bereichs\u00fcbergreifend durchgef\u00fchrt und die gesamte Wertsch\u00f6pfungskette ber\u00fccksichtigt. GANTTPLAN \u00fcberpr\u00fcft die Simulationsergebnisse z.B. in Bezug auf reelle Auftr\u00e4ge und plant gegen begrenzte Kapazit\u00e4ten (Personal, Material, Fertigungshilfsmittel, Maschinen etc.).<\/p>\n\n\n\n